Mga Karaniwang Sanhi at Paraan ng Pagproseso ng Fanuc
Ang Fanuc alarm system ay gumaganap ng mahalagang papel sa pagpapatakbo ng CNC machinery, na nagbibigay ng real-time na feedback sa performance at status ng kagamitan. Pag-unawa mga alarm code ay ang batayan para sa epektibong pag-troubleshoot at pagpapanatili.
Pangkalahatang-ideya ng Mga Karaniwang Fanuc Alarm
Ang mga fanuc system ay nilagyan ng iba't ibang mga alarm code na nagpapahiwatig ng iba't ibang uri ng mga pagkakamali o problema. Ang mga alarm na ito ay mula sa maliliit na babala hanggang sa malalang mga error, at bawat isa ay maaaring gamitin bilang diagnostic tool. Ang mga sumusunod ay ilang halimbawa ng mga karaniwang alarma at kung paano pangasiwaan ang mga ito:
1. Alarm Code 1: Servo Overload
- **Sanhi**: Ang mga alarma ng Servo Overload ay karaniwang nangyayari kapag ang load sa isang servo motor ay lumampas sa na-rate na kapasidad nito. Ito ay maaaring mangyari dahil sa mekanikal na mga hadlang, labis na puwersa ng pagputol sa panahon ng machining, o hindi tamang mga parameter na itinakda sa loob ng control system.
- **Paghawak**: Upang malutas ang alarma na ito, suriin muna kung may mekanikal na resistensya sa system. Siguraduhin na ang load ay nasa loob ng mga katanggap-tanggap na limitasyon at ayusin ang mga setting ng makina kung kinakailangan. Kung magpapatuloy ang problema, suriin ang servo motor at mga kable para sa pinsala at kumonsulta sa manwal ng makina para sa mga partikular na pamamaraan sa pag-troubleshoot.
2. Alarm Code 2: Servo Overheat
- **Sanhi**: Ang sobrang pag-init ay maaaring sanhi ng mataas na temperatura sa paligid, hindi sapat na paglamig, o matagal na operasyon ng mabigat na pagkarga. Ang pagkabigo ng cooling system ay maaari ding maging sanhi ng alarma na ito.
- **Paghawak**: Upang malutas ang alarma na ito, suriin ang sistema ng paglamig ng makina kung may mga bara o hindi gumagana. Pansamantalang bawasan ang workload at tiyaking gumagana ang makina sa angkop na kapaligiran. Kung kinakailangan, linisin o palitan ang mga bahagi ng paglamig upang maibalik ang normal na paggana.
3. Alarm code 3: Paglihis ng posisyon
- **Sanhi**: Ang isang alarma sa paglihis ng posisyon ay nagpapahiwatig na ang makina ay umalis sa naka-program na posisyon nito, kadalasan dahil sa isang error sa encoder, isang puwang sa drive system, o hindi inaasahang interference sa panahon ng operasyon.
- **Paggamot**: Upang itama ang problemang ito, i-recalibrate muna ang mga setting ng posisyon ng makina. Suriin ang mekanismo ng encoder at drive para sa pagkasira o pagkasira. Ang mga regular na pagsusuri sa pagpapanatili ay makakatulong na maiwasan ang alarma na ito na mangyari nang madalas.
4. Alarm Code 4: Servo Motor Failure
- **Sanhi**: Maaaring ma-trigger ang alarm na ito dahil sa internal motor failure (hal., short circuit, nasirang winding, o problema sa feedback system).
- **Handling**: Suriin muna ang mga de-koryenteng koneksyon sa servo motor. Kung ligtas ang mga koneksyon ngunit nagpapatuloy ang alarma, maaaring kailanganing palitan ang motor. Magsagawa ng masusing inspeksyon ng motor at sumangguni sa mga alituntunin ng tagagawa para sa mga partikular na diagnostic.
5. Alarm Code 5: Phase Out
- **Sanhi**: Ang phase loss ay nangyayari kapag ang isa sa tatlong power phase ay naputol, kadalasan dahil sa electrical fault o problema sa mga kable.
- **Handling**: Upang malutas ang alarma na ito, suriin ang power supply at mga koneksyon upang matiyak na ang lahat ng mga phase ay gumagana nang maayos. Gumamit ng multimeter upang i-verify ang mga antas ng boltahe. Kung nawala ang isang bahagi, ayusin o palitan ang sira na mga kable o bahagi upang maibalik ang kuryente.
Iba pang Karaniwang Mga Alarm Code
Bilang karagdagan sa mga alarma na tinalakay, ang operator ay maaaring makatagpo ng ilang iba pang mga alarm code, tulad ng mga nauugnay sa mga error sa komunikasyon, mga pagbabago sa tool, o mga problema sa software. Maaaring konsultahin ang talahanayan sa ibaba:
1 | Servo Alarm: Overload |
2 | Servo Alarm: Sobrang init |
3 | Servo Alarm: Labis na Paglihis ng Posisyon |
4 | Servo Alarm: Servo Motor Failure |
5 | Servo Alarm: Phase Loss |
6 | Servo Alarm: Zero Offset |
7 | Servo Alarm: Power Failure |
8 | Servo Alarm: Spindle Overload |
9 | Spindle Alarm: Nag-overheat |
10 | Spindle Alarm: Overload |
11 | Spindle Alarm: Labis na Paglihis ng Posisyon |
12 | PLC Alarm: Abnormal na Input Signal |
13 | PLC Alarm: Abnormal na Output Signal |
14 | Alarm ng PLC: Error sa Programa |
15 | PLC Alarm: Error sa Timing |
16 | Position Feedback Fault |
17 | Paghinto ng Emergency sa Machine |
18 | Paalala sa Pagpapanatili ng Machine |
19 | System Failure: Data Corruption |
20 | Pagkabigo sa Power Supply: Pangunahing Pagkawala ng Power |
21 | Pagkabigo sa Network: Pagkawala ng Komunikasyon |
22 | Spindle Brake Failure |
23 | Limit Switch Failure |
24 | Hindi sapat na Coolant |
25 | Masyadong Mabilis ang Paggalaw ng Makina |
26 | Pagkabigo ng Servo Drive |
27 | Abnormalidad ng Signal ng Encoder |
28 | Pagkabigo sa Disk |
29 | Spindle Servo Amplifier Failure |
30 | Abnormal na Spindle Current |
31 | Hindi Matatag na Kondisyon ng Makina |
32 | Hydraulic Failure |
33 | Fan Failure |
34 | Pagkabigo ng Temperatura Sensor |
35 | Pagkabigo ng Kontroler ng Posisyon |
36 | Mahina na ang baterya |
37 | Backup Memory Fault |
38 | Pag-load ng Sensor Fault |
39 | Error sa Machine Manual Mode |
40 | Decelerator Fault |
41 | Overvoltage ng Mains |
42 | Undervoltage ng Mains |
43 | Pagkakasala ng Machine Bearing |
44 | Pagkabigo sa Cage |
45 | Pagkabigo sa Pag-uwi |
46 | Pagkabigo ng Coordinate System |
47 | Rotary Encoder Failure |
48 | Pagkabigo sa Torque Limiter |
49 | Alarm sa Pag-detect ng Collision |
50 | Overrun ang Oras ng Pagpapanatili |
Konklusyon
Ang pagpapatupad ng epektibong mga kasanayan sa pamamahala ng alarma ay kritikal sa pagpapanatili ng isang CNC system. Ang regular na pagsubaybay sa mga log ng alarma ay makakatulong na matukoy ang mga umuulit na problema at uso. Ang mga operator ng pagsasanay upang makilala at tumugon sa mga alarma sa isang napapanahong paraan ay magpapaunlad ng isang kultura ng maagap na pagpapanatili, sa huli ay pagpapabuti ng oras at kahusayan ng makina.
Sa buod, ang masusing pag-unawa sa mga code ng alarma ng Fanuc at ang mga sanhi ng mga ito ay mahalaga sa pagpapanatili ng pagiging maaasahan at pagganap ng iyong CNC machine. Sa pamamagitan ng pag-unawa sa mga karaniwang alarma at pagsunod sa pinakamahuhusay na kagawian para sa pamamahala ng alarma, maaaring mapabuti ng mga organisasyon ang kahusayan sa pagpapatakbo at bawasan ang downtime. Para sa tulong ng eksperto sa iyong Fanuc system at mga customized na solusyon, makipag-ugnayan kay Songwei ngayon!