Usługa

Strona główna >  Usługa

Powszechne Alarmsy Fanuc i Metody Obsługi

Time: 2024-09-27 Hits: 1

System alarmów Fanuc odgrywa kluczową rolę w obsłudze maszyn CNC, zapewniając natychmiastowe informacje o wydajności i stanie urządzenia. Zrozumienie kodów alarmowych jest podstawą skutecznego rozwiązywania problemów i konserwacji.

FANUC

Przegląd najczę usualnych alarmów Fanuc

Systemy Fanuc są wyposażone w wiele kodów alarmowych wskazujących różne rodzaje awarii lub problemów. Te alarmy zakresują od drobnych ostrzeżeń po poważne błędy, a każdy z nich może być użyty jako narzędzie diagnostyczne. Poniżej przedstawiono kilka przykładów typowych alarmów oraz sposobu ich obsługi:

1. Kod alarmu 1: Przeładowanie serwomotora

- **Przyczyna**: Alarmy przeładowania serwomotora występują zwykle wtedy, gdy obciążenie serwomotora przekracza jego nominalną zdolność. Może to nastąpić z powodu ograniczeń mechanicznych, zbyt dużych sił cięcia podczas obróbki lub nieprawidłowych parametrów ustawionych w systemie kontrolnym.
- **Obsługa**: Aby rozwiązać ten alarm, najpierw sprawdź opór mechaniczny w systemie. Upewnij się, że obciążenie mieści się w dopuszczalnych granicach i dostosuj ustawienia maszyny, jeśli to konieczne. Jeśli problem będzie trwał, sprawdź silnik serwowy i przewody na uszkodzenia oraz skonsultuj manual maszyny w celu wykonania określonych procedur rozwiązywania problemów.

2. Kод alаrmu 2: Przeгрzanie sеrwо

- **Przyczyna**: Przeгрzanie może być spowodowane wysoką temperaturą otoczenia, niewystarczającym chłodzeniem lub długotrwałą pracą przy dużym obciążeniu. Awaria systemu chłodzenia może również spowodować ten alarm.
- **Obsługa**: Aby rozwiązać ten alarm, sprawdź system chłodzenia maszyny pod kątem zatknięć lub awarii. Tymczasowo zmniejsz obciążenie i upewnij się, że maszyna działa w odpowiednim środowisku. W razie potrzeby wyczyść lub zastąp elementy chłodzenia, aby przywrócić normalne działanie.

3. Kod alаrmu 3: Odchylenie pozycji

- **Przyczyna**: Alarm odchylenia pozycyjnego wskazuje, że maszyna wykonała ruch poza zaprogramowaną pozycją, zazwyczaj z powodu błędu enkodera, luk w systemie napędowym lub nieoczekiwanej interferencji podczas pracy.
- **Leczenie**: Aby poprawić ten problem, najpierw przekalibruj ustawienia pozycyjne maszyny. Sprawdź enkoder i mechanizm napędowy na obecność zużycia lub uszkodzeń. Regularne kontrole konserwacyjne pomogą zapobiec częstemu występowaniu tego alarmu.

4. Kod alarmu 4: Awaria silnika serwoposuwowego

- **Przyczyna**: Ten alarm może zostać wyzwolony z powodu wewnętrznej awarii silnika (np. krótka zawartość, uszkodzone nawinięcie lub problem z systemem zwrotnym).
- **Obsługa**: Najpierw sprawdź elektryczne połączenia do silnika serwoposuwowego. Jeśli połączenia są bezpieczne, ale alarm nadal występuje, silnik może wymagać wymiany. Wykonaj dokładne badanie silnika i skorzystaj z wytycznych producenta w celu przeprowadzenia konkretnej diagnostyki.

5. Kod alarmu 5: Brak faz

- **Przyczyna**: Strata fazy występuje, gdy jedna z trzech faz prądu jest przerwana, zazwyczaj z powodu awarii elektrycznej lub problemu z przewodami.
- **Obsługa**: Aby rozwiązać ten alarm, sprawdź zasilanie i połączenia, aby upewnić się, że wszystkie fazy działają poprawnie. Użyj multimetera do zweryfikowania poziomów napięcia. Jeśli stracono fazę, napraw lub zastąp uszkodzone przewody lub elementy, aby przywrócić zasilanie.

Inne wspólne kody alarmów

Ponadto, oprócz omówionych alarmów, operator może napotkać kilka innych kodów alarmów, takich jak te związane z błędami komunikacji, zmianą narzędzi lub problemami oprogramowania. Poniższa tabela może zostać skonsultowana:

1 Alarm serwomechanizmu: Przeładowanie
2 Alarm serwomechanizmu: Przegrzanie
3 Alarm serwomechanizmu: Zbyt duży odchył pozycji
4 Alarm serwomechanizmu: Awaria silnika serwo
5 Alarm serwomechanizmu: Strata fazy
6 Alarm serwomechanizmu: Przesunięcie zerowe
7 Alarm serwodziału: Awaria zasilania
8 Alarm serwodziału: Przeciążenie wału
9 Alarm wału: Przegrzanie
10 Alarm wału: Przeciążenie
11 Alarm wału: Zbyt duży błąd pozycji
12 Alarm PLC: Nieprawidłowy sygnał wejściowy
13 Alarm PLC: Nieprawidłowy sygnał wyjściowy
14 Alarm PLC: Błąd programu
15 Alarm PLC: Błąd synchronizacji
16 Błąd w zwrocie pozycyjnym
17 Awaryjne Zatrzymanie Maszyny
18 Przypomnienie o Konserwacji Maszyny
19 Awaria Systemu: Uszkodzenie Danych
20 Awaria Zasilania: Strata Głównej Energii
21 Awaria Sieci: Strata Komunikacji
22 Awaria Hamulca Wierty
23 Awaria Przełącznika Granicznego
24 Niewystarczający Chłodziwo
25 Ruch Maszyny Zbyt Szybki
26 Awaria Napędu Servo
27 Anomalie sygnału enkodera
28 Awaria dysku
29 Awaria wzmacniacza serwomechanizmu obrotowego
30 Anormalny prąd obrotowy
31 Niestabilny stan maszyny
32 Awaria układu hydraulicznego
33 Awaria wentylatora
34 Awaria czujnika temperatury
35 Awaria kontrolera pozycyjnego
36 Niski poziom baterii
37 Błąd pamięci rezerwowej
38 Awaria czujnika obciążenia
39 Błąd trybu manualnego maszyny
40 Awaria zębatki
41 Prze-napięcie sieciowe
42 Niedonapięcie sieciowe
43 Awaria łożysk maszyny
44 Awaria klatki
45 Błąd powrotu do punktu startowego
46 Awaria układu współrzędnych
47 Awaria enkodera obrotowego
48 Awaria ogranicznika momentu obrotowego
49 Alarm wykrywania kolizji
50 Przekroczenie czasu konserwacji

Wnioski

Wdrożenie skutecznych praktyk zarządzania alarmami jest kluczowe dla utrzymania systemu CNC. Regularne monitorowanie dzienników alarmów może pomóc w zidentyfikowaniu powtarzających się problemów i trendów. Szkolenie operatorów do rozpoznawania i reagowania na alarmy w odpowiednim czasie wpromieniuje kulturę proaktywnej konserwacji, co ostatecznie poprawia dostępność maszyny i jej wydajność.

Podsumowując, dokładne zrozumienie kodów alarmów Fanuc i ich przyczyn jest kluczowe dla utrzymania niezawodności i wydajności Twojego urządzenia CNC. Dzięki zrozumieniu typowych alarmów i postępowaniu zgodnie z najlepszymi praktykami zarządzania alarmami organizacje mogą poprawić efektywność operacyjną i zmniejszyć czas simplyfikacji. W celu uzyskania ekspertów pomocy dotyczącej systemu Fanuc i dostosowanych rozwiązań, skontaktuj się z Songwei już dziś!

Poprzedni : Szyfrowanie identyfikacji ślepej rówki w modelach silników Fanuc

Następny : Stoły Testowe Fanuc: Kluczowy Narzędzie do Rozwoju Twojego Biznesu

Proszę zostawić
wiadomość

Jeśli masz jakiekolwiek sugestie, skontaktuj się z nami

Skontaktuj się z nami
JEST WSPIERANE PRZEZ

Copyright © Songwei CNC Machinery Co., Ltd. All Rights Reserved  -  Polityka prywatności