Bagaimana untuk Menyelesaikan Masalah Bunyi Dalam Sistem FANUC? Malaysia
Masalah bunyi dalam sistem perindustrian boleh menjejaskan produktiviti, prestasi mesin dan keselesaan pengendali dengan serius. Dalam sistem FANUC, bunyi bising yang berlebihan boleh menandakan masalah yang mungkin perlu diberi perhatian. Menangani masalah bunyi bukan sahaja menambah baik persekitaran kerja, tetapi juga meningkatkan kebolehpercayaan dan hayat peralatan. Tujuan artikel ini adalah untuk memberikan gambaran menyeluruh tentang cara mengenali, memahami dan menyelesaikan masalah hingar dalam sistem FANUC.
1. Memahami bunyi bising dalam sistem FANUC
Dalam bidang CNC dan automasi, hingar ialah sebarang bunyi yang tidak diingini yang dihasilkan oleh jentera, yang boleh dikategorikan kepada bunyi elektrik, bunyi mekanikal dan bunyi persekitaran. Bunyi elektrik biasanya datang daripada pengendalian motor dan pemacu, manakala bunyi mekanikal boleh datang daripada bahagian yang bergerak atau salah jajaran. Faktor persekitaran (seperti getaran daripada jentera berdekatan) juga boleh menyumbang kepada tahap bunyi yang tinggi secara keseluruhan.
Di sinilah pentingnya untuk mengenali masalah bunyi, dan mengenal pasti simptom masalah bunyi adalah penting untuk campur tangan awal. Tanda-tanda biasa termasuk bunyi luar biasa semasa operasi, turun naik dalam prestasi dan getaran yang dirasai oleh pengendali. Kaedah diagnostik seperti ujian pendengaran, analisis getaran dan penggunaan meter aras bunyi boleh membantu mengenal pasti punca bunyi. Mendokumentasikan keadaan di mana bunyi bising berlaku juga boleh membantu menyelesaikan masalah.
2. Punca Biasa Kaedah Pengurangan Bunyi dan Bunyi Sistem FANUC
a. Terdapat beberapa faktor yang menyumbang kepada bunyi sistem FANUC:
Bunyi Elektrik: Gangguan daripada pemacu, motor atau pendawaian yang lemah boleh menghasilkan bunyi elektromagnet yang boleh menjejaskan prestasi.
Bunyi Mekanikal: Bahagian longgar, galas haus, atau komponen tidak sejajar boleh menghasilkan bunyi yang berlebihan semasa operasi.
Faktor Persekitaran: Getaran luaran daripada jentera lain atau pemasangan yang tidak betul boleh menguatkan tahap hingar.
b. Kaedah Pengurangan Bunyi:
Prestasi mesin boleh dipertingkatkan dengan banyak menggunakan teknik pengurangan hingar yang berkesan:
Pendawaian dan Pembumian: Memastikan pendawaian dan pembumian yang betul dapat mengurangkan bunyi elektrik dengan banyak. Pendawaian pasangan terpiuh disyorkan untuk mengelakkan berjalan selari dengan kabel kuasa.
Penapis dan Perisai: Memasang penapis dan melindungi komponen sensitif pada kabel kuasa boleh membantu meminimumkan gangguan elektrik.
Pelarasan Mekanikal: Memeriksa bolt longgar secara berkala, menjajarkan bahagian yang bergerak dan menggunakan pelekap kejutan boleh mengurangkan bunyi mekanikal dengan ketara.
c. Penyelenggaraan Berkala
Penyelenggaraan rutin adalah penting untuk mengelakkan masalah bunyi bising. Pemeriksaan biasa boleh mengesan masalah yang berpotensi sebelum ia meningkat.
Langkah-langkah penyelenggaraan hendaklah termasuk:
1. melincirkan bahagian yang bergerak untuk meminimumkan geseran dan bunyi.
2. mengetatkan bahagian yang longgar untuk mengelakkan gegaran dan getaran.
3. memeriksa bahagian untuk haus dan lusuh dan secara proaktif menyelesaikan masalah.
3. Kajian Kes
Sebuah kilang pembuatan mengalami bunyi bising yang berlebihan disebabkan oleh motor yang rosak, yang banyak menjejaskan output pengeluaran dan motivasi kakitangan. Akhirnya, masalah itu dikenal pasti sebagai masalah motor, yang diselesaikan oleh menggantikan motor, dan kecekapan mesin dan kakitangan telah dipertingkatkan. Ini adalah masalah yang berlaku di banyak kilang, dan pengesanan dan pemulihan tepat pada masanya adalah kuncinya.
4. Bila Perlu Mendapatkan Bantuan Profesional
Walaupun banyak masalah bunyi boleh diselesaikan secara dalaman, kadangkala bantuan profesional diperlukan. Petunjuk untuk mendapatkan bantuan termasuk: bunyi bising berterusan walaupun usaha menyelesaikan masalah; terdapat perubahan ketara dalam prestasi mesin; atau kebimbangan keselamatan. Mencari juruteknik bertauliah atau menghubungi Songwei dengan kepakaran dalam sistem FANUC dapat memastikan masalah tersebut diselesaikan dengan cekap dan selamat.