„Fanuc“ įprastos pavojaus signalo priežastys ir apdorojimo metodai
„Fanuc“ signalizacijos sistema atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį dirbant su CNC mašinomis, realiuoju laiku teikdama grįžtamąjį ryšį apie įrangos veikimą ir būseną. Supratimas signalizacijos kodai yra veiksmingo trikčių šalinimo ir priežiūros pagrindas.
Įprastų „Fanuc“ pavojaus signalų apžvalga
Fanuc sistemos yra aprūpintos įvairiais aliarmo kodais, kurie rodo įvairių tipų gedimus ar problemas. Šie pavojaus signalai svyruoja nuo nedidelių įspėjimų iki rimtų klaidų, ir kiekvienas gali būti naudojamas kaip diagnostikos įrankis. Toliau pateikiami keli įprastų pavojaus signalų pavyzdžiai ir kaip su jais elgtis:
1. Aliarmo kodas 1: Servo perkrova
- **Priežastis**: servo perkrovos pavojaus signalai paprastai atsiranda, kai servo variklio apkrova viršija jo vardinį pajėgumą. Taip gali nutikti dėl mechaninių suvaržymų, per didelių pjovimo jėgų apdirbimo metu arba dėl neteisingų valdymo sistemoje nustatytų parametrų.
- **Tvarkymas**: norėdami pašalinti šį pavojaus signalą, pirmiausia patikrinkite, ar sistemoje nėra mechaninio atsparumo. Įsitikinkite, kad apkrova neviršija priimtinų ribų, ir prireikus pakoreguokite mašinos nustatymus. Jei problema išlieka, patikrinkite, ar servo variklis ir laidai nepažeisti, ir ieškokite mašinos vadove, kad sužinotumėte apie konkrečias trikčių šalinimo procedūras.
2. Signalizacijos kodas 2: servo perkaitimas
- **Priežastis**: perkaitimą gali sukelti aukšta aplinkos temperatūra, nepakankamas aušinimas arba ilgalaikis darbas su didele apkrova. Aušinimo sistemos gedimas taip pat gali sukelti šį aliarmą.
- **Tvarkymas**: norėdami pašalinti šį pavojaus signalą, patikrinkite, ar mašinos aušinimo sistemoje nėra užsikimšimo ar gedimų. Laikinai sumažinkite darbo krūvį ir įsitikinkite, kad mašina veikia tinkamoje aplinkoje. Jei reikia, išvalykite arba pakeiskite aušinimo komponentus, kad atkurtumėte normalią veikimą.
3. Pavojaus kodas 3: padėties nuokrypis
- **Priežastis**: padėties nukrypimo aliarmas rodo, kad mašina pajudėjo iš užprogramuotos padėties, dažniausiai dėl kodavimo sistemos klaidos, tarpo pavaros sistemoje arba netikėtų trukdžių veikimo metu.
- **Apdorojimas**: norėdami išspręsti šią problemą, pirmiausia iš naujo sukalibruokite mašinos padėties nustatymus. Patikrinkite, ar daviklis ir pavaros mechanizmas nesusidėvėję ar nepažeisti. Reguliarūs techninės priežiūros patikrinimai padės išvengti dažno pavojaus signalo.
4. 4 pavojaus kodas: Servo variklio gedimas
- **Priežastis**: Šis pavojaus signalas gali suveikti dėl vidinio variklio gedimo (pvz., trumpojo jungimo, pažeistos apvijos arba grįžtamojo ryšio sistemos problemos).
- **Tvarkymas**: Pirmiausia patikrinkite elektros jungtis su servovarikliu. Jei jungtys yra saugios, bet aliarmas išlieka, gali tekti pakeisti variklį. Nuodugniai patikrinkite variklį ir vadovaukitės gamintojo nurodymais dėl konkrečios diagnostikos.
5. 5 pavojaus kodas: laipsniškas atsisakymas
- **Priežastis**: fazės nutrūksta, kai nutrūksta viena iš trijų maitinimo fazių, dažniausiai dėl elektros gedimo arba laidų problemos.
- **Tvarkymas**: norėdami pašalinti šį aliarmą, patikrinkite maitinimo šaltinį ir jungtis, kad įsitikintumėte, jog visos fazės veikia tinkamai. Norėdami patikrinti įtampos lygį, naudokite multimetrą. Jei fazė prarandama, pataisykite arba pakeiskite sugedusius laidus arba komponentus, kad atkurtumėte maitinimą.
Kiti įprasti pavojaus kodai
Be aptartų pavojaus signalų, operatorius gali susidurti su keliais kitais pavojaus kodais, pvz., susijusiais su ryšio klaidomis, įrankių pakeitimais ar programinės įrangos problemomis. Žemiau esančią lentelę galima peržiūrėti:
1 | Servo signalizacija: perkrova |
2 | Servo signalas: perkaitimas |
3 | Servo aliarmas: per didelis padėties nukrypimas |
4 | Servo aliarmas: Servo variklio gedimas |
5 | Servo aliarmas: fazės dingimas |
6 | Servo aliarmas: nulinis poslinkis |
7 | Servo aliarmas: maitinimo gedimas |
8 | Servo signalas: veleno perkrova |
9 | Suklio pavojaus signalas: perkaitimas |
10 | Suklio pavojaus signalas: perkrova |
11 | Suklio aliarmas: per didelis padėties nukrypimas |
12 | PLC aliarmas: nenormalus įvesties signalas |
13 | PLC aliarmas: nenormalus išvesties signalas |
14 | PLC aliarmas: programos klaida |
15 | PLC aliarmas: laiko klaida |
16 | Padėties grįžtamojo ryšio klaida |
17 | Mašinos avarinis stabdymas |
18 | Mašinos priežiūros priminimas |
19 | Sistemos gedimas: duomenų sugadinimas |
20 | Maitinimo gedimas: dingo pagrindinis maitinimas |
21 | Tinklo gedimas: ryšio praradimas |
22 | Veleno stabdžių gedimas |
23 | Ribinio jungiklio gedimas |
24 | Nepakankamas aušinimo skystis |
25 | Mašinos judėjimas per greitas |
26 | Servo pavaros gedimas |
27 | Koderio signalo anomalija |
28 | Disko gedimas |
29 | Suklio servo stiprintuvo gedimas |
30 | Nenormali veleno srovė |
31 | Nestabili mašinos būklė |
32 | Hidraulinis gedimas |
33 | Ventiliatoriaus gedimas |
34 | Temperatūros jutiklio gedimas |
35 | Padėties valdiklio gedimas |
36 | Maža baterija |
37 | Atsarginės atminties gedimas |
38 | Apkrovos jutiklio gedimas |
39 | Mašinos rankinio režimo klaida |
40 | Lėtinimo gedimas |
41 | Tinklo viršįtampis |
42 | Tinklo žema įtampa |
43 | Mašinos guolio gedimas |
44 | Narvelio gedimas |
45 | Nepavyko grąžinti namo |
46 | Koordinačių sistemos gedimas |
47 | Rotary Encoder gedimas |
48 | Sukimo momento ribotuvo gedimas |
49 | Susidūrimo aptikimo signalizacija |
50 | Priežiūros laiko viršijimas |
Išvada
Veiksmingos aliarmo valdymo praktikos įgyvendinimas yra labai svarbus norint išlaikyti CNC sistemą. Reguliarus aliarmų žurnalų stebėjimas gali padėti nustatyti pasikartojančias problemas ir tendencijas. Operatorių mokymas atpažinti pavojaus signalus ir laiku į juos reaguoti paskatins aktyvios priežiūros kultūrą, o tai galiausiai pagerins mašinos veikimo laiką ir efektyvumą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad norint išlaikyti jūsų CNC įrenginio patikimumą ir našumą, labai svarbu gerai suprasti Fanuc pavojaus kodus ir jų priežastis. Suprasdamos įprastus pavojaus signalus ir vadovaudamosi geriausia pavojaus valdymo praktika, organizacijos gali pagerinti veiklos efektyvumą ir sumažinti prastovų laiką. Jei reikia ekspertų pagalbos dėl Fanuc sistemos ir pritaikytų sprendimų, susisiekite su Songwei šiandien!