Servis

Početna >  Servis

FANUC uobičajeni uzroci alarma i metode obrade Hrvatska

Vrijeme: 2024-09-27 Posjeta: 1

FANUC alarmni sustav igra vitalnu ulogu u radu CNC strojeva, pružajući povratne informacije u stvarnom vremenu o performansama i statusu opreme. Razumijevanje kodovi alarma je osnova za učinkovito rješavanje problema i održavanje.

Pregled uobičajenih FANUC alarma

Sustavi FANUC opremljeni su raznim alarmnim kodovima koji ukazuju na različite vrste grešaka ili problema. Ovi alarmi variraju od manjih upozorenja do ozbiljnih grešaka, a svaki se može koristiti kao dijagnostički alat. Slijedi nekoliko primjera uobičajenih alarma i kako njima rukovati:

1. Alarmni kod 1: Servo preopterećenje

- **Uzrok**: Alarmi za preopterećenje servo motora obično se javljaju kada opterećenje servo motora premaši njegov nazivni kapacitet. To se može dogoditi zbog mehaničkih ograničenja, prekomjernih sila rezanja tijekom strojne obrade ili netočnih parametara postavljenih unutar upravljačkog sustava.
- **Rukovanje**: Kako biste riješili ovaj alarm, prvo provjerite postoji li mehanički otpor u sustavu. Provjerite je li opterećenje unutar prihvatljivih granica i prilagodite postavke stroja ako je potrebno. Ako se problem nastavi, provjerite ima li oštećenja na servo motoru i ožičenju i pogledajte priručnik stroja za posebne postupke za rješavanje problema.

2. Alarmni kod 2: Servo pregrijavanje

- **Uzrok**: Pregrijavanje može biti uzrokovano visokim temperaturama okoline, nedovoljnim hlađenjem ili dugotrajnim radom pod velikim opterećenjem. Kvar sustava za hlađenje također može uzrokovati ovaj alarm.
- **Rukovanje**: Kako biste riješili ovaj alarm, provjerite ima li u rashladnom sustavu stroja blokada ili kvarova. Privremeno smanjite radno opterećenje i osigurajte da stroj radi u prikladnom okruženju. Ako je potrebno, očistite ili zamijenite komponente za hlađenje kako biste vratili normalan rad.

3. Kod alarma 3: Odstupanje položaja

- **Uzrok**: Alarm odstupanja položaja označava da se stroj pomaknuo iz svog programiranog položaja, obično zbog greške kodera, praznine u pogonskom sustavu ili neočekivane smetnje tijekom rada.
- **Liječenje**: kako biste ispravili ovaj problem, prvo ponovno kalibrirajte postavke položaja uređaja. Provjerite ima li kodera i pogonskog mehanizma istrošenosti ili oštećenja. Redovite provjere održavanja spriječit će učestalo pojavljivanje ovog alarma.

4. Kod alarma 4: Kvar servo motora

- **Uzrok**: Ovaj se alarm može aktivirati zbog unutarnjeg kvara motora (npr. kratki spoj, oštećeni namot ili problem sa sustavom povratne sprege).
- **Rukovanje**: Prvo provjerite električne priključke na servo motor. Ako su spojevi sigurni, ali alarm i dalje postoji, možda je potrebno zamijeniti motor. Izvršite temeljit pregled motora i pogledajte smjernice proizvođača za specifičnu dijagnostiku.

5. Kod alarma 5: Postupno gašenje

- **Uzrok**: Do gubitka faze dolazi kada dođe do prekida jedne od tri faze napajanja, obično zbog električnog kvara ili problema s ožičenjem.
- **Rukovanje**: Kako biste riješili ovaj alarm, provjerite napajanje i spojeve kako biste bili sigurni da sve faze ispravno funkcioniraju. Koristite multimetar za provjeru razine napona. Ako se faza izgubi, popravite ili zamijenite neispravno ožičenje ili komponentu kako biste vratili napajanje.

Ostali uobičajeni kodovi alarma

Osim alarma o kojima se govori, operater može naići na nekoliko drugih kodova alarma, poput onih povezanih s komunikacijskim pogreškama, promjenama alata ili problemima sa softverom. Tablica u nastavku se može pogledati:

1 Servo alarm: Preopterećenje
2 Servo alarm: Pregrijavanje
3 Servo alarm: Pretjerano odstupanje položaja
4 Servo alarm: Kvar servo motora
5 Servo alarm: gubitak faze
6 Servo alarm: nulti pomak
7 Servo alarm: nestanak struje
8 Servo alarm: Preopterećenje vretena
9 Alarm vretena: Pregrijavanje
10 Alarm vretena: Preopterećenje
11 Alarm vretena: Pretjerano odstupanje položaja
12 PLC alarm: Abnormalni ulazni signal
13 PLC alarm: nenormalan izlazni signal
14 PLC alarm: programska pogreška
15 Alarm PLC-a: pogreška vremena
16 Pogreška povratne informacije o položaju
17 Zaustavljanje stroja u nuždi
18 Podsjetnik za održavanje stroja
19 Kvar sustava: oštećenje podataka
20 Kvar napajanja: Gubitak glavnog napajanja
21 Kvar mreže: Gubitak komunikacije
22 Kvar kočnice vretena
23 Kvar graničnog prekidača
24 Nedovoljno rashladne tekućine
25 Prebrzo kretanje stroja
26 Kvar servo pogona
27 Abnormalnost signala kodera
28 Kvar diska
29 Kvar servo pojačala vretena
30 Abnormalna struja vretena
31 Nestabilno stanje stroja
32 Hidraulički kvar
33 Kvar ventilatora
34 Greška osjetnika temperature
35 Kvar regulatora položaja
36 Niska baterija
37 Greška sigurnosne memorije
38 Kvar senzora opterećenja
39 Pogreška ručnog načina rada stroja
40 Greška usporivača
41 Mrežni prenapon
42 Podnapon mreže
43 Kvar ležaja stroja
44 Kvar kaveza
45 Povratak kući nije uspio
46 Kvar koordinatnog sustava
47 Kvar rotacijskog kodera
48 Kvar limitatora zakretnog momenta
49 Alarm za detekciju sudara
50 Prekoračenje vremena održavanja

Zaključak

Implementacija učinkovitih praksi upravljanja alarmima ključna je za održavanje CNC sustava. Redovito praćenje zapisnika alarma može pomoći u prepoznavanju problema i trendova koji se ponavljaju. Obuka operatera da pravodobno prepoznaju alarme i reagiraju na njih potaknut će kulturu proaktivnog održavanja, što će u konačnici poboljšati vrijeme rada i učinkovitost stroja.

Ukratko, temeljito razumijevanje FANUC kodova alarma i njihovih uzroka je ključno za održavanje pouzdanosti i performansi vašeg CNC stroja. Razumijevanjem uobičajenih alarma i slijedeći najbolje prakse za upravljanje alarmima, organizacije mogu poboljšati operativnu učinkovitost i smanjiti vrijeme zastoja. Za stručnu pomoć s vašim FANUC sustavom i prilagođenim rješenjima, kontaktirajte Songwei danas!

FANUC

PREV: Dešifriranje identifikacije utora u FANUC modelima motora

SLJEDEĆI : FANUC ispitni stolovi: ključni alat za širenje vašeg poslovanja

Molim te otiđi
poruka

Ako imate prijedloge, kontaktirajte nas

Kontakt
PODRŽAVA GA

Autorska prava © Songwei CNC Machinery Co., Ltd. Sva prava pridržana -  Izjava o privatnosti