Uobičajene uzroke alarmiranja Fanuc i načini obrade
Sustav alarma Fanuc igra ključnu ulogu u radu strojeva s CNC, pružajući stvarno-vremensku povratnu informaciju o performansama i stanju opreme. Razumijevanje koda alarma je osnova učinkovite promjene i održavanja.
Pregled Općih Fanuc Alarma
Fanuc sustavi su opremljeni različitim kodovima alarma koji označavaju različite vrste pogrešaka ili problema. Ti alarmi raspuštaju se od manjih upozorenja do ozbiljnih grešaka, a svaki od njih može biti korišten kao dijagnostički alat. Sljedeće su neki primjeri općih alarma i načina njihovog rješavanja:
1. Kod alarma 1: Preopterećenje serva
- **Uzrok**: Alarmini preopterećenja serva obično se pojavljuju kada opterećenje na servomotoru premaši njegovu nominalnu kapacitetu. To se može dogoditi zbog mehaničkih ograničenja, prevelikih sjecih sila tijekom obrade ili netočnih parametara postavljenih unutar kontrolnog sustava.
- **Obrada**: Za rješavanje ovog upozorenja prvo provjerite postoji li mehanički otpor u sustavu. Provjerite je li opterećenje unutar prihvatljivih granica i prilagodite postavke stroja ako je potrebno. Ako se problem nastavi, provjerite servomotor i vezu za štete i savjetujte se strojnim priručnikom za specifične procedure određivanja problema.
2. Kod upozorenja 2: Pretopljenje servomehanizma
- **Uzrok**: Pretopljenje može biti uzrokovano visokim okolišnjim temperaturama, nedostatkom hlađenja ili produženom radom pod teškim opterećenjem. Pokušaj hlađenja također može uzrokovati ovo upozorenje.
- **Obrada**: Za rješavanje ovog upozorenja, provjerite sustav hlađenja stroja na zaklope ili neispravnosti. Privremeno smanjite opterećenje i osigurajte da stroj radi u prikladnom okruženju. Ako je potrebno, očistite ili zamijenite komponente hlađenja kako biste vratili normalnu funkciju.
3. Kod upozorenja 3: Odstupanje u poziciji
- **Uzrok**: Alarm devijacije pozicije označava da je stroj izašao iz svoje programirane pozicije, obično zbog pogreške kodera, praznine u prijenosnom sustavu ili neočekivane interferencije tijekom rada.
- **Tretman**: Da biste ispravili ovaj problem, prvo ponovno kalibrirajte postavke pozicije stroja. Provjerite kodera i prijenosni mehanizam na oštećenje ili štetu. Redovite mantenance provjere pomažu u sprečavanju česte pojave ovog alarmiranja.
4. Alarmni kod 4: Pokušaj motora
- **Uzrok**: Ovaj alarm može biti pokrenut zbog unutrašnje pokušaje motor (npr., kratkotrajne staze, oštećeno zavojlje ili problem s sustavom povratne informacije).
- **Rukovanje**: Prvo provjerite električne veze prema servomotoru. Ako su veze sigurne, ali se alarm nastavlja, motor može biti potrebno zamijeniti. Izvedite detaljan pregled motora i obratite se smjernicama proizvođača za specifične dijagnostike.
5. Alarmni kod 5: Gubitak faze
- **Uzrok**: Gubitak faze nastupa kada je jedna od tri faze strujanja prekinuta, obično zbog električne neispravnosti ili problema s vezama.
- **Rješavanje**: Da biste riješili ovaj alarm, provjerite napajanje i veze kako biste se uvjerili da sve faze funkcionišu ispravno. Koristite višemjernik za potvrdu nivoa napona. Ako je gubljenja faze, popravite ili zamijenite neispravnu vezu ili komponentu kako biste vratili napajanje.
Ostali česti kodovi alarma
Pored rasuđivanih alarma, operator može susresti nekoliko drugih kodova alarma, kao što su oni povezani s greškama u komunikaciji, promjenom alata ili problemima s softverom. U tablici ispod se može poslužiti:
| 1 | Alarm servomehanizma: Preopterećenje |
| 2 | Alarm servomehanizma: Prevrijednost |
| 3 | Alarm servomehanizma: Prevelika devijacija pozicije |
| 4 | Alarm servomehanizma: Neispravnost servomotora |
| 5 | Alarm servomehanizma: Gubitak faze |
| 6 | Alarm servomehanizma: Nula pomak |
| 7 | Servo Alarm: Gubitak struje |
| 8 | Servo Alarm: Preopterećenje vratnog motora |
| 9 | Alarm vratnog motora: Prekomjerno zagrijavanje |
| 10 | Alarm vratnog motora: Preopterećenje |
| 11 | Alarm vratnog motora: Prevelika odstupanja u položaju |
| 12 | PLC Alarm: Anormalan ulazni signal |
| 13 | PLC Alarm: Anormalan izlazni signal |
| 14 | PLC Alarm: Greška programa |
| 15 | PLC Alarm: Greška sinkronizacije |
| 16 | Greška povratne informacije o položaju |
| 17 | Hitna zaustava stroja |
| 18 | Podsetnik za održavanje stroja |
| 19 | Pogreška sustava: Korupcija podataka |
| 20 | Pogreška snabdjevanja energijom: Gubitak glavnog napajanja |
| 21 | Mrežna pogreška: Izgubljena komunikacija |
| 22 | Pogreška diska za brzine |
| 23 | Pogreška graničnog prekidača |
| 24 | Nedovoljno hlađajuće tekućine |
| 25 | Premrno kretanje stroja |
| 26 | Pogreška servopogona |
| 27 | Nepoželjiva anomalija signala enkodera |
| 28 | Neispravnost diska |
| 29 | Neispravnost pojačnika servoa naprijed |
| 30 | Nepoželjiv tok naprijed |
| 31 | Nestabilan stanje stroja |
| 32 | Neispravnost hidrauličkog sustava |
| 33 | Neispravnost ventilatora |
| 34 | Neispravnost senzora temperature |
| 35 | Neispravnost kontrolera položaja |
| 36 | Niska baterija |
| 37 | Pogreška spremišta podataka |
| 38 | Pogreška u senzoru opterećenja |
| 39 | Pogreška u ručnom načinu rada stroja |
| 40 | Pogreška u smanjivaču brzine |
| 41 | Previsoka napetost u mreži |
| 42 | Preniska napetost u mreži |
| 43 | Pogreška u loptastošipu stroja |
| 44 | Polumjer proljeza |
| 45 | Neuspjeh povratka kući |
| 46 | Pogreška u koordinatnom sustavu |
| 47 | Pogreška u rotacijskom enkoderu |
| 48 | Pokušaj premaženja momenta |
| 49 | Alarm otkrivanja sudara |
| 50 | Prekoračen vremenski rok za održavanje |
Zaključak
Implementiranje učinkovitih praksa upravljanja alarmima ključno je za održavanje CNC sustava. Redovito praćenje dnevnika alarmiranja može pomoći u identifikaciji ponovljenih problema i trendova. Obuka operatera da prepoznaju i reaguju na alarme u vrijeme uspostavit će kulturu proaktivnog održavanja, što na kraju poboljša radno vrijeme strojeva i učinkovitost.
Ukratko, puno je važno shvatiti Fanuc kodove alarmiranja i njihove uzroke kako bi se osigurala pouzdanost i performanse vašeg CNC stroja. Shvaćanjem čestih alarmira i slijedeći najbolje prakse upravljanja alarmima, tvrtke mogu poboljšati poslovnu učinkovitost i smanjiti neaktivno vrijeme. Za stručnu pomoć s vašim Fanuc sustavom i prilagođena rješenja, kontaktirajte Songwei danas!
