फ़ानक सिस्टम में शोर की समस्याओं को कैसे हल करें?

औद्योगिक प्रणालियों में शोर की समस्याएं उत्पादकता, मशीन के प्रदर्शन और संचालक की सहजता पर गंभीर रूप से प्रभाव डाल सकती हैं। फ़ानक प्रणालियों में, अधिकतम शोर कोई संभावित समस्याओं का संकेत दे सकता है जिन पर ध्यान दिया जाना चाहिए। शोर की समस्याओं का समाधान करना केवल काम के पर्यावरण को बेहतर बनाता है, बल्कि उपकरण की विश्वसनीयता और जीवन को भी बढ़ाता है। इस लेख का उद्देश्य फ़ानक प्रणालियों में शोर की समस्याओं को पहचानने, समझने और समाधान करने का एक व्यापक रूपरेखा प्रदान करना है।

फ़ानक प्रणाली में शोर को समझना

CNC और स्वचालन के क्षेत्र में, शोर किसी भी अप्रिय ध्वनि को कहा जाता है जो यंत्रों द्वारा उत्पन्न होती है, जिसे वर्गीकृत किया जा सकता है विद्युत शोर , यांत्रिक शोर और पर्यावरणीय शोर में। विद्युत शोर आमतौर पर मोटरों और ड्राइव के संचालन से आता है, जबकि यांत्रिक शोर घुमावदार भागों या गलत संरेखण से आ सकता है। पर्यावरणीय कारक (जैसे निकटवर्ती के यंत्रों से कंपन) कुल शोर स्तर में भी बढ़ोतरी कर सकते हैं।

यहां पर शोर की समस्याओं को पहचानना महत्वपूर्ण है, और शोर समस्याओं के लक्षणों की पहचान करना प्रारंभिक हस्तक्षेप के लिए महत्वपूर्ण है। सामान्य चिह्नों में संचालन के दौरान अजीब ध्वनियां, प्रदर्शन में अस्थिरता और संचालक द्वारा महसूस की गई झटकियां शामिल हैं। श्रवण परीक्षण, झटका विश्लेषण और ध्वनि स्तर मीटर का उपयोग जैसी निदान विधियां शोर के स्रोत की पहचान करने में मदद कर सकती हैं। शोर के घटित होने की स्थितियों को दस्तavez करना भी ट्रUBLESHOOTING में मदद कर सकता है।

1. फ़ानुक सिस्टम शोर के सामान्य कारण और शोर कम करने की विधियाँ

a. फ़ानुक सिस्टम शोर में योगदान देने वाले कई कारक हैं:

विद्युत शोर: ड्राइव, मोटर या खराब तारण से होने वाला बाधा विद्युत चुंबकीय शोर उत्पन्न कर सकता है जो प्रदर्शन पर प्रभाव डाल सकता है।
यांत्रिक शोर: ढीले हिस्से, पहने हुए बेयरिंग या गलत रूप से संरेखित घटक अधिक शोर उत्पन्न कर सकते हैं।
पर्यावरणीय कारक: अन्य मशीनों से बाहरी झटके या गलत तरीके से स्थापना शोर स्तर को बढ़ा सकती है।

b. शोर कम करने की विधियाँ:

कुशल शोर कम करने वाली तकनीकों का उपयोग करके मशीन की प्रदर्शन क्षमता में बहुत बड़ी सुधार हो सकती है:
वायरिंग और ग्राउंडिंग: सही वायरिंग और ग्राउंडिंग सुनिश्चित करने से विद्युत शोर को काफी कम किया जा सकता है। शक्ति केबलों के साथ समानांतर चलने से बचने के लिए ट्विस्टेड पेयर वायरिंग का उपयोग करना सलाहित है।
फिल्टर और शील्डिंग: शक्ति केबलों पर संवेदनशील घटकों पर फिल्टर और शील्डिंग लगाकर विद्युत अवरोध को न्यूनतम किया जा सकता है।
यांत्रिक समायोजन: खुले बोल्टों की जांच, चलते हुए भागों को सही ढंग से संरेखित करने, और शॉक माउंट का उपयोग करने से यांत्रिक शोर को काफी कम किया जा सकता है।

c. नियमित रखरखाव

नियमित रखरखाव शोर समस्याओं से बचने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। नियमित जांच करने से उन समस्याओं का पता चल सकता है जिनसे पहले वे बढ़ जाएँ।
रखरखाव कार्यों में शामिल होना चाहिए:
1. चलते हुए भागों को तरल करने से घर्षण और शोर को कम किया जा सकता है।
2. खुले भागों को ठीक करने से चिपचिपाहट और ध्वनि को रोका जा सकता है।
3. पहन-जान के लिए भागों की जांच करना और समस्याओं को सक्रिय रूप से हल करना।

2. मामला अध्ययन

एक विनिर्माण संयंत्र खराब मोटर के कारण अधिकतम शोर का सामना कर रहा था, जिसने उत्पादन और कर्मचारियों के उत्साह को बहुत प्रभावित किया। अंततः, समस्या मोटर से जुड़ी पहचानी गई, जिसे हल किया गया था द्वारा मोटर को बदलने और यंत्र और कर्मचारियों की कुशलता में सुधार किया गया। यह बहुत सारे कारखानों में होने वाली समस्या है, और समय पर पता लगाना और ठीक करना तकनीकी है।

पेशेवर मदद कब लेनी चाहिए

जबकि कई शोर की समस्याएं आंतरिक रूप से हल की जा सकती हैं, कभी-कभी पेशेवर मदद की जरूरत होती है। मदद के लिए संकेतक इस बात पर निर्भर करते हैं कि: शोर ट्राबलशूटिंग के बाद भी बना रहता है; मशीन के प्रदर्शन में ध्यान देने योग्य परिवर्तन होता है; या सुरक्षा की चिंता। योग्य तकनीशियन की तलाश या songwei से संपर्क करना fanuc प्रणालियों में विशेषज्ञता के साथ सुनिश्चित कर सकता है कि समस्या कुशलता और सुरक्षा के साथ हल की जाए।