फ़ानुक सामान्य चेतावनी कारण और प्रोसेसिंग मेथड

फ़ानुक चेतावनी प्रणाली CNC मशीनरी के संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, उपकरण के प्रदर्शन और स्थिति पर वास्तविक समय में प्रतिक्रिया देती है। समझना चेतावनी कोड कुशल ट्राबलशूटिंग और रखरखाव के लिए आधार है।

फ़ानक अलार्म का सामान्य ओवरव्यू

फ़ानक प्रणालियों में विभिन्न अलार्म कोड होते हैं जो विभिन्न प्रकार की त्रुटियों या समस्याओं को संकेत करते हैं। ये अलार्म कम गंभीर चेतावनी से लेकर गंभीर त्रुटियों तक के होते हैं, और प्रत्येक का उपयोग डायग्नॉस्टिक टूल के रूप में किया जा सकता है। निम्नलिखित कुछ सामान्य अलार्म और उनके समाधान के बारे में हैं:

1. अलार्म कोड 1: सर्वो ओवरलोड

- **कारण**: सर्वो ओवरलोड अलार्म आमतौर पर तब होते हैं जब सर्वो मोटर पर भार इसकी निर्धारित क्षमता से अधिक हो जाता है। यह मशीनिंग के दौरान यांत्रिक सीमाएँ, अधिक कटिंग बल, या नियंत्रण प्रणाली में गलत पैरामीटर सेट होने के कारण हो सकता है।
- **समाधान**: इस अलार्म को हल करने के लिए, पहले प्रणाली में यांत्रिक प्रतिरोध की जांच करें। भार को स्वीकार्य सीमाओं के भीतर रखें और जरूरत पड़ने पर मशीन सेटिंग्स को समायोजित करें। यदि समस्या फिर भी बनी रहती है, सर्वो मोटर और तार की जांच करें और मशीन मैनुअल को विशिष्ट ट्राबलशूटिंग प्रक्रियाओं के लिए पढ़ें।

2. अलार्म कोड 2: सर्वो ओवरहीट

- **कारण**: ओवरहीटिंग का कारण उच्च परिवेशीय तापमान, पर्याप्त ठंडकरण की कमी, या लंबे समय तक मोटी बोझ पर चलावट हो सकता है। ठंडकरण प्रणाली का असफल होना भी इस चेतावनी का कारण बन सकता है।
- **प्रबंधन**: इस चेतावनी को हल करने के लिए, यांत्रिकी के ठंडकरण प्रणाली में ब्लॉकेज या खराबी की जाँच करें। कार्यभार को आज़म-आजम कर घटाएं और यांत्रिकी को उपयुक्त परिवेश में चलाएं। जरूरत पड़ने पर, ठंडकरण घटकों को सफाद करें या बदलें ताकि सामान्य कार्य क्रम पुनः स्थापित हो।

3. चेतावनी कोड 3: स्थिति विचलन

- **कारण**: स्थिति विचलन चेतावनी यह सूचित करती है कि यांत्रिकी अपनी प्रोग्राम की गई स्थिति से बाहर चली गई है, आमतौर पर एन्कोडर त्रुटि, ड्राइव प्रणाली में फर्क, या संचालन के दौरान अप्रत्याशित बाधा के कारण।
- **इलाज**: इस समस्या को सही करने के लिए, पहले यांत्रिकी की स्थिति सेटिंग्स को पुनः समायोजित करें। एन्कोडर और ड्राइव मेकेनिज़्म को पहन-पोहन या क्षति की जाँच करें। नियमित रखरखाव जाँचें इस चेतावनी को बार-बार होने से बचाएंगी।

4. चेतावनी कोड 4: सर्वो मोटर त्रुटि

- **कारण**: यह संकेतक आंतरिक मोटर की विफलता के कारण ट्रिगर हो सकता है (जैसे, शॉर्ट सर्किट, क्षतिग्रस्त वाइंडिंग, या फीडबैक प्रणाली की समस्या।)
- **निपटान**: पहले सर्वो मोटर के बिजली के कनेक्शन की जाँच करें। यदि कनेक्शन सुरक्षित हैं लेकिन संकेतक फिर भी चलता है, तो मोटर को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता हो सकती है। मोटर की विस्तृत जाँच करें और विशेष निदान के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों पर विचार करें।

5. संकेतक कोड 5: फेज आउट

- **कारण**: फेज खोने की स्थिति तब होती है जब तीनों पावर फेजों में से एक का अंतर्गत हो जाता है, आमतौर पर बिजली की खराबी या वायरिंग समस्या के कारण।
- **निपटान**: इस संकेतक को हल करने के लिए, सुनिश्चित करें कि सभी फेजें सही ढंग से काम कर रही हैं, बिजली की आपूर्ति और कनेक्शन की जाँच करें। वोल्टेज लेवल की जाँच मल्टीमीटर का उपयोग करके करें। यदि कोई फेज खो गया है, तो बिजली को बहाल करने के लिए खराब वायरिंग या घटक को मरम्मत या प्रतिस्थापित करें।

अन्य सामान्य संकेतक कोड

चर्चा किए गए सतर्थकों के अलावा, संचालक को कम्यूनिकेशन त्रुटियों, उपकरण परिवर्तन या सॉफ़्टवेयर समस्याओं से जुड़े कई अन्य सतर्थ कोड्स मिल सकते हैं। नीचे दी गई तालिका को परामर्श दिया जा सकता है:

निष्कर्ष

कुशल अलार्म प्रबंधन के सर्वोत्तम अभ्यासों को लागू करना CNC सिस्टम को बनाए रखने में महत्वपूर्ण है। नियमित रूप से अलार्म लॉग की निगरानी करने से आवर्ती समस्याओं और प्रवृत्तियों की पहचान की जा सकती है। ऑपरेटरों को समय पर अलार्मों को पहचानने और उन पर प्रतिक्रिया देने का प्रशिक्षण देना एक प्राथमिक रूप से योग्य रूप से बनाए रखने की संस्कृति को बढ़ावा देगा, जिससे मशीन का चालू समय और कुशलता में सुधार होगा।

सारांश में, Fanuc अलार्म कोड्स और उनके कारणों की व्यापक समझ CNC मशीन की विश्वसनीयता और प्रदर्शन को बनाए रखने में महत्वपूर्ण है। सामान्य अलार्मों की समझ और अलार्म प्रबंधन के लिए सर्वश्रेष्ठ अभ्यासों का पालन करके, संगठन ऑपरेशन की कुशलता में सुधार कर सकते हैं और बंद होने के समय को कम कर सकते हैं। अपने Fanuc सिस्टम के लिए विशेषज्ञ मदद और विशिष्ट समाधानों के लिए, आज ही Songwei से संपर्क करें!