Miten ratkaistaan melongelmat Fanuc-järjestelmissä?

Kohinaongelmat teollisissa järjestelmissä voivat vakavasti vaikuttaa tuottavuuteen, koneen suorituskykyyn ja käyttäjän mukavuuteen. Fanuc-järjestelmissä liiallinen kohina voi osoittaa potentiaalisia ongelmia, joita täytyy huomioida. Kohinaongelmien korjaaminen parantaa ei vain työympäristöä, vaan myös laitteiden luotettavuutta ja kestoa. Tämän artikkelin tarkoituksena on tarjota yhteenveto siitä, miten tunnistaa, ymmärtää ja ratkaista kohinaongelmia Fanuc-järjestelmissä.

Kohinan ymmärtäminen Fanuc-järjestelmässä

CNC- ja automaatioalueella kohina on mikä tahansa epätoivoton ääni, jonka koneet tuottavat, ja sitä voidaan luokitella sähköiseksi kohinaksi , mekaaniseksi kohinaksi ja ympäristökohinaksi. Sähköinen kohina tulee usein moottoreiden ja ajojen toiminnasta, kun taas mekaaninen kohina voi tulla liikkuvista osista tai epäsopivasta asennoksesta. Ympäristötäkteet (kuten läheisten koneiden aiheuttama värinä) voivat myös nostaa kokonaiskohinan tason.

Tässä on tärkeää tunnistaa melongelmia, ja meluongelmien oireiden tunnistaminen on kriittistä varhaisessa sekaannuksessa. Yleisiä merkkejä ovat epätavalliset äänet toiminnassa, suorituskyvyn vaihtelut ja operaattorin havaitsemat värinät. Diagnostisoimismenetelmät, kuten kuulotestit, värinänanalyysi ja äänitasapaino mittareiden käyttö voivat auttaa tunnistamaan melujen lähteet. Mellojen esiintymisehdot dokumentoimalla voidaan myös auttaa ongelmanratkaisussa.

1. Yleisimmät syyt Fanuc-järjestelmän meluihin ja melujen lieventämisen menetelmät

a. Useita tekijöitä vaikuttaa Fanuc-järjestelmän meluihin:

Sähköinen melu: Ajo- ja moottoripuut tai huono johto aiheuttavat elektromagneettista melua, joka voi vaikuttaa suorituskykyyn.
Mekaaninen melu: Lepakoidut osat, kuluneet veljet tai väärin asetetut komponentit voivat aiheuttaa liiallista melua toiminnassa.
Ympäristötekijät: Ulkopuoliset värinät muiden koneiden takia tai epäkunnollinen asennus voivat lisätä melutasoa.

b. Äänenvoimakkuuden vähentämismenetelmät:

Koneen suorituskyvyn voidaan parantaa huomattavasti tehokkaiden äänenvoimakkuuden vähentämisen menetelmien avulla:
Johdotus ja maustus: Oikean johdotuksen ja maustuksen varmistaminen voi vähentää sähköistä kohinaa merkittävästi. Suositellaan käänteisparijohtoa välttääkseen samansuuntaisten voimajohdojen käyttö.
Suodattimet ja peitto: Voimanjohtojen suodattimien ja herkkien komponenttien peittämisen asentaminen auttaa vähentämään sähköistä häiriötä.
Mekaaniset säätöt: Säännöllinen tarkastelu loskituista bulteista, liikkeellisten osien tasaus sekä järkytyssienien käyttö vähentävät merkittävästi mekaanista kohinaa.

c. Säännöllinen huolto

Säännöllinen huolto on ratkaisevan tärkeää äänenvoimakkuuden ehkäisemiseksi. Säännölliset tarkastukset voivat havaita potentiaaliset ongelmat ennen kuin ne pahenevat.
Huollon toimenpiteitä tulisi sisällyttää:
1. liuottamalla liikkeelliset osat vähentääksesi kitkaa ja kohinaa.
2. tiivistämällä loskituneet osat estääksesi ryskeilyt ja värinät.
3. tarkistaa osien kulutuksen ja ratkaista ongelmia ennakoivasti.

2. Tapausanalyysi

Valmistusteollisuuden tehdas kohtasi liiallista kohinaa vioittuneen moottorin takia, mikä vaikutti merkittävästi tuotannon tuloksiin ja henkilöstön motivaatioon. Lopulta ongelma tunnistettiin moottoriongelmaaksi, joka ratkaistiin vaihtamalla moottori , ja koneen sekä henkilöstön tehokkuus paraneva. Tämä on ongelma, joka esiintyy monissa tehtaissa, ja ajoitettu tunnistaminen ja korjaaminen ovat avainasemassa.

Kun pitäisi pyytää ammattilaista apua

Vaikka monet kohinan aiheuttamat ongelmat voidaan ratkaista sisäisesti, joskus tarvitaan ammattitaitoa. Apua kannattaa etsiä seuraavissa tilanteissa: kohina jatkuu huoltoyritysten pyrkimyksissä huolimatta; koneen toiminnassa havaitaan merkittäviä muutoksia; tai turvallisuusongelmat. Ammattitietoisuuden varmistamiseksi kannattaa hakea pätevää teknologiaa tai ottaa yhteyttä Songweihin jolla on asiantuntemusta Fanuc-järjestelmiin, mikä varmistaa, että ongelma ratkaistaan tehokkaasti ja turvallisesti.