Palvelu

etusivu >  Palvelu

Yleiset Fanuc-hälytykset ja niiden käsittelytavat

Time: 2024-09-27 Hits: 1

Fanuc-varjostusjärjestelmä näyttelee keskeistä roolia CNC-laiteistojen toiminnassa, tarjoamalla reaaliaikaisen palautteen laitteiden suorituskyvystä ja tilasta. Ymmärtäminen varjokoodit on perusta tehokkaalle vianetsintälle ja ylläpidolle.

FANUC

Yleiskatsaus yleisiin Fanuc-varjoihin

Fanuc-järjestelmissä on mukana monia erilaisia varjokodeja, jotka ilmaisevat erilaisia virhetiloja tai ongelmia. Nämä varjot ulottuvat pienistä varoituksista vakaviin virheisiin, ja kukin voidaan käyttää diagnostiikkatyökaluna. Seuraavat ovat joitakin esimerkkejä yleisimmistä varjoista ja niiden käsittelemisestä:

1. Varjokoodi 1: Servo ylikuormitus

- **Syy**: Servo ylikuormitusvarjot tapahtuvat yleensä silloin, kun servomoottorin kuormitus ylittää sen arvioitavan kapasiteetin. Tämä voi tapahtua mekaanisten rajoitteiden takia, liiallisten leikkausvoimien vuoksi moottorin aikana tai väärän parametrien asettamisen takia hallintajärjestelmässä.
- **Käsittely**: Ratkaistaksesi tämän hälytyksen, tarkista ensin järjestelmässä oleva mekaaninen vastus. Varmista, että kuorma on hyväksyttävissä rajoissa ja säädä koneasetukset tarvittaessa. Jos ongelma jatkuu, tarkista servomoottori ja johto vahingoista ja konsultoi koneen käyttöohjeiden erityisten vianetsintämenettelyjen kanssa.

2. Hälytyskoodi 2: Servon liiallinen lämpötila

- **Syy**: Liiallinen lämpötila voi aiheutua korkeasta ympäristölämpötilasta, riittämättömästä jäähdytyksestä tai pitkittyneestä raskaiden kuormien käytöstä. Jäähdytysjärjestelmän vika voi myös aiheuttaa tämän hälytyksen.
- **Käsittely**: Ratkaistaksesi tämän hälytyksen, tarkista konen jäähdytysjärjestelmä esteistä tai vikoista. Vähennä tilapäisesti työkuorma ja varmista, että kone toimii sopivassa ympäristössä. Tarvittaessa pesee tai vaihda jäähdytyskomponentteja palauttaaksesi normaalitoiminnan.

3. Hälytyskoodi 3: Sijaintipoikkeama

- **Syy**: Sijainninvirheilmoitus tarkoittaa, että kone on liikkunut ohjelmoimasta sijainnistaan, yleensä kodinkonevirheen, ajonjärjestelmän keskeytyksen tai odottamattoman häiriön vuoksi toiminnassa.
- **Käsittely**: Korjataksesi tämän ongelman, ala ensin kalibroimaan koneen sijaintiasetuksia. Tarkista koodinkone ja ajojärjestelmä kuluneesta tai vaurioituneesta osasta. Säännölliset huoltotarkastukset auttavat estämään tämän ilmoituksen esiintymisen useasti.

4. Hälytyskoodi 4: Servomoottorin epäonnistuminen

- **Syy**: Tämä hälytys voi aktivoitua sisäisen moottorivian vuoksi (esim. lyhytsyky, vaurioittunut tuuletus tai palautusjärjestelmän ongelma).
- **Käsittely**: Tarkista ensin servomoottoriin johtavat sähköiset yhteydet. Jos yhteydet ovat turvalliset mutta hälytys jatkuu, moottorin saattaa olla korvattava. Suorita perusteellinen tarkastus moottorista ja viittaa valmistajan ohjeisiin erityisten diagnostiikkojen suhteen.

5. Hälytyskoodi 5: Vaihe pois

- **Syy**: Kolmefasen virta keskeytyy, kun yksi kolmesta fasisesta katkeaa, yleensä sähköisen vian tai johtojen ongelmien takia.
- **Käsittely**: Ratkaistaksesi tämän hälytyksen, tarkista virtalähde ja yhteydet varmistaaksesi, että kaikki fasit toimivat oikein. Käytä monimittaria jänniteiden tarkistamiseen. Jos fasi on kadonnut, korjaa tai vaihda vioittunut johto tai komponentti vahvistuaksesi virta.

Muut yleiset hälytyskoodit

Keskustellun lisäksi operaattori saattaa kohtaa useita muita hälytyskoodit, kuten niitä, jotka liittyvät viestintävirheisiin, työkaluvaihtoihin tai ohjelmistoongelmiin. Alla olevaan taulukkoon voidaan viitata:

1 Servohälytys: Ylikuormitus
2 Servohälytys: Liiallinen lämpötila
3 Servohälytys: Liian suuri aseman poikkeama
4 Servohälytys: Servomotorin vika
5 Servohälytys: Fasin kadotus
6 Servohälytys: Nollasuhteessa oleva poikkeama
7 Servo-alarmi: Energiahuollon loppu
8 Servo-alarmi: Spindelin ylikuormitus
9 Spindeli-alarmi: Liiallinen lämpötila
10 Spindeli-alarmi: Ylikuormitus
11 Spindeli-alarmi: Liian suuri sijaintipoikkeama
12 PLC-alarmi: Epänormaali syöttosignaali
13 PLC-alarmi: Epänormaali tulossignaali
14 PLC-alarmi: Ohjelmointivirhe
15 PLC-alarmi: Ajastusvirhe
16 Sijainnin takaisinkulku vika
17 Koneen hätäpysäyttö
18 Koneen huoltotieto
19 Järjestelmävirhe: Datankorruptio
20 Virhe virtalähteessä: Päävirta keskeytyi
21 Verkko virhe: Viestintä keskeytyi
22 Venytinjarru virhe
23 Rajausvaihtimen virhe
24 Ei tarpeeksi jäähdytysteippiä
25 Kone liikkuu liian nopeasti
26 Servomoottorin virhe
27 Koodinajan signaali poikkeama
28 Levyn epäonnistuminen
29 Pyörivän servosähkökertaluksen vika
30 Poikkeava pyörivän akselin virta
31 Epävakaa koneen tila
32 Hydraulikan vika
33 Tuulenkoneen vika
34 Lämpötilasensorin vika
35 Sijaintivalvojan vika
36 Heikko Akku
37 Varmuusmuistin vika
38 Latausanturin vika
39 Koneen kädemuotoilun virhe
40 Himo-vaihdevirhe
41 Verkon ylikiinto
42 Verkon alikiinto
43 Koneen rautakorkeuden vika
44 Kaatoluiston vika
45 Kotauksen paluuvirhe
46 Koordinaatisto-järjestelmän vika
47 Pyöräkoodin vika
48 Vääntörajoituksen vika
49 Tormaystunnistusvaroitus
50 Korjausaika ylittynyt

Johtopäätös

Tehokkaiden varoitushallintakäytäntöjen toteuttaminen on ratkaisevaa CNC-järjestelmän ylläpitämiseksi. Säännöllinen valvonta varoituslogeista voi auttaa tunnistamaan toistuvat ongelmat ja suuntauksia. Toimijoiden koulutus tunnistamaan ja reagoimaan varoituksiin ajallisesti rohkaisee proaktiivisen ylläpidon kulttuuria, mikä lopulta parantaa koneen käyttökelpoisuutta ja tehokkuutta.

Yhteenvetona sanotaan, että perusteellinen ymmärrys Fanuc-varauskoodien ja niiden syiden suhteen on keskeistä CNC-koneen luotettavuuden ja suorituskyvyn ylläpitämiseksi. Ymmärtämällä yleisimpiä varoituksia ja noudattamalla parhaita käytäntöjä varoitushallinnassa organisaatiot voivat parantaa toiminnallista tehokkuutta ja vähentää pysytyksiä. Asiantuntija-apua Fanuc-järjestelmään ja mukautettuihin ratkaisuihin ottakaa yhteyttä Songweiin jo tänään!

Edellinen : Avainreikän tunnistaminen Fanuc-moottorimalleissa

Seuraava : Fanuc-testipöytä: Tärkeä työkalu liiketoimintasi laajentamiseksi

Ole hyvä ja jätä
Viesti

Jos sinulla on ehdotuksia, ota meihin yhteyttä

Ota yhteyttä
SE ON TUKIHAAN

Copyright © Songwei CNC Machinery Co., Ltd. All Rights Reserved  -  Yksityisyyskäytännöt