Често срещани причини за аларми на Fanuc и методи за обработка
Алармената система Fanuc играе жизненоважна роля в работата на машините с ЦПУ, осигурявайки обратна връзка в реално време за работата и състоянието на оборудването. разбиране алармени кодове е основата за ефективно отстраняване на проблеми и поддръжка.
Преглед на често срещаните аларми на Fanuc
Системите Fanuc са оборудвани с различни алармени кодове, които показват различни видове неизправности или проблеми. Тези аларми варират от незначителни предупреждения до сериозни грешки и всяка може да се използва като диагностичен инструмент. Следват някои примери за често срещани аларми и как да се справите с тях:
1. Код на аларма 1: Сервопретоварване
- **Причина**: Алармите за серво претоварване обикновено се появяват, когато натоварването на серво мотор надвиши номиналния му капацитет. Това може да се случи поради механични ограничения, прекомерни сили на рязане по време на обработка или неправилни параметри, зададени в системата за управление.
- **Манипулиране**: За да разрешите тази аларма, първо проверете за механично съпротивление в системата. Уверете се, че товарът е в допустимите граници и коригирайте настройките на машината, ако е необходимо. Ако проблемът продължава, проверете серво мотора и окабеляването за повреди и се консултирайте с ръководството на машината за конкретни процедури за отстраняване на неизправности.
2. Код на аларма 2: Сервопрегряване
- **Причина**: Прегряването може да бъде причинено от високи температури на околната среда, недостатъчно охлаждане или продължителна работа при голямо натоварване. Повреда в охладителната система също може да причини тази аларма.
- **Манипулиране**: За да разрешите тази аларма, проверете охладителната система на машината за блокиране или неизправност. Временно намалете работното натоварване и се уверете, че машината работи в подходяща среда. Ако е необходимо, почистете или сменете охлаждащите компоненти, за да възстановите нормалното функциониране.
3. Код на аларма 3: Отклонение на позицията
- **Причина**: Аларма за отклонение на позицията показва, че машината е излязла от програмираната си позиция, обикновено поради грешка на енкодера, празнина в задвижващата система или неочаквана намеса по време на работа.
- **Лечение**: За да коригирате този проблем, първо калибрирайте повторно настройките на позицията на устройството. Проверете енкодера и задвижващия механизъм за износване или повреда. Редовните проверки за поддръжка ще помогнат за предотвратяване на честото появяване на тази аларма.
4. Код на аларма 4: Повреда на серво мотор
- **Причина**: Тази аларма може да се задейства поради вътрешна повреда на двигателя (напр. късо съединение, повредена намотка или проблем със системата за обратна връзка).
- **Манипулиране**: Първо проверете електрическите връзки към серво мотора. Ако връзките са сигурни, но алармата продължава, моторът може да се наложи да бъде сменен. Извършете щателна проверка на двигателя и се обърнете към указанията на производителя за конкретна диагностика.
5. Аларма Код 5: Поетапно изключване
- **Причина**: Загуба на фаза възниква, когато една от трите захранващи фази е прекъсната, обикновено поради електрическа повреда или проблем с окабеляването.
- **Обработка**: За да разрешите тази аларма, проверете захранването и връзките, за да се уверите, че всички фази функционират правилно. Използвайте мултицет, за да проверите нивата на напрежение. Ако фаза се загуби, поправете или сменете дефектното окабеляване или компонент, за да възстановите захранването.
Други често срещани алармени кодове
В допълнение към обсъжданите аларми, операторът може да срещне няколко други алармени кода, като тези, свързани с комуникационни грешки, промени в инструмента или софтуерни проблеми. Може да се направи справка в таблицата по-долу:
1 | Серво аларма: Претоварване |
2 | Серво аларма: Прегряване |
3 | Серво аларма: Прекомерно отклонение на позицията |
4 | Серво аларма: Повреда на серво мотора |
5 | Серво аларма: Загуба на фаза |
6 | Серво аларма: нулево отместване |
7 | Серво аларма: прекъсване на захранването |
8 | Серво аларма: Претоварване на шпиндела |
9 | Аларма на шпиндела: Прегряване |
10 | Аларма на шпиндела: Претоварване |
11 | Аларма на шпиндела: Прекомерно отклонение на позицията |
12 | PLC аларма: необичаен входен сигнал |
13 | PLC аларма: Ненормален изходен сигнал |
14 | PLC аларма: програмна грешка |
15 | PLC аларма: Грешка във времето |
16 | Грешка при обратна връзка за позицията |
17 | Аварийно спиране на машината |
18 | Напомняне за поддръжка на машината |
19 | Системен срив: Повреда на данните |
20 | Повреда в захранването: Главна загуба на захранване |
21 | Мрежова повреда: Загуба на комуникация |
22 | Повреда на спирачката на шпиндела |
23 | Повреда на крайния превключвател |
24 | Недостатъчно охлаждаща течност |
25 | Прекалено бързо движение на машината |
26 | Повреда на серво задвижването |
27 | Аномалия в сигнала на енкодера |
28 | Повреда на диска |
29 | Повреда на серво усилвателя на шпиндела |
30 | Ненормален ток на шпиндела |
31 | Нестабилно състояние на машината |
32 | Хидравлична повреда |
33 | Отказ на вентилатора |
34 | Неизправност на температурния сензор |
35 | Повреда на позиционния контролер |
36 | Ниска батерия |
37 | Грешка в резервната памет |
38 | Неизправност на сензора за натоварване |
39 | Грешка в ръчния режим на машината |
40 | Неизправност на забавящия механизъм |
41 | Пренапрежение в мрежата |
42 | Мрежово напрежение |
43 | Повреда в лагера на машината |
44 | Повреда на клетката |
45 | Неуспешно връщане у дома |
46 | Повреда на координатната система |
47 | Повреда на въртящия се енкодер |
48 | Повреда на ограничителя на въртящия момент |
49 | Аларма за откриване на сблъсък |
50 | Превишаване на времето за поддръжка |
Заключение
Прилагането на ефективни практики за управление на аларми е от решаващо значение за поддържането на CNC система. Редовното наблюдение на регистрационните файлове на алармите може да помогне за идентифициране на повтарящи се проблеми и тенденции. Обучението на операторите да разпознават и реагират на аларми навреме ще насърчи култура на проактивна поддръжка, като в крайна сметка ще подобри времето за работа и ефективността на машината.
В обобщение, пълното разбиране на алармените кодове на Fanuc и техните причини е от решаващо значение за поддържане на надеждността и производителността на вашата CNC машина. Като разбират общите аларми и следват най-добрите практики за управление на аларми, организациите могат да подобрят оперативната ефективност и да намалят времето на престой. За експертна помощ с вашата система Fanuc и персонализирани решения, свържете се със Songwei днес!