Агульныя прычыны сігналізацыі FANUC і метады апрацоўкі Беларусь
Сістэма сігналізацыі FANUC адыгрывае важную ролю ў працы станкоў з ЧПУ, забяспечваючы зваротную сувязь у рэжыме рэальнага часу аб прадукцыйнасці і стане абсталявання. Разуменне коды сігналізацыі з'яўляецца асновай для эфектыўнага ліквідацыі непаладак і абслугоўвання.
Агляд распаўсюджаных сігналізацый FANUC
Сістэмы FANUC абсталяваны рознымі кодамі трывогі, якія паказваюць на розныя тыпы няспраўнасцей і праблем. Гэтыя сігналы трывогі вар'іруюцца ад нязначных папярэджанняў да сур'ёзных памылак, і кожны можа быць выкарыстаны ў якасці дыягнастычнага інструмента. Ніжэй прыведзены некаторыя прыклады распаўсюджаных будзільнікаў і спосабы іх працы:
1. Код трывогі 1: Перагрузка сервопривода
- **Прычына**: сігналізацыя аб перагрузцы сервопривода звычайна ўзнікае, калі нагрузка на серводвигатель перавышае яго намінальную магутнасць. Гэта можа адбыцца з-за механічных абмежаванняў, празмерных сіл рэзання падчас апрацоўкі або няправільных параметраў, устаноўленых у сістэме кіравання.
- **Апрацоўка**: каб ліквідаваць гэты сігнал трывогі, спачатку праверце механічнае супраціўленне сістэмы. Пераканайцеся, што нагрузка знаходзіцца ў дапушчальных межах, і пры неабходнасці адкарэктуйце налады машыны. Калі праблема не знікне, праверце серварухавік і праводку на наяўнасць пашкоджанняў і пракансультуйцеся з інструкцыяй да машыны для канкрэтных працэдур па ліквідацыі непаладак.
2. Код трывогі 2: Перагрэў сервопривода
- **Прычына**: перагрэў можа быць выкліканы высокай тэмпературай навакольнага асяроддзя, недастатковым астуджэннем або працяглай працай з вялікай нагрузкай. Няспраўнасць сістэмы астуджэння таксама можа быць прычынай гэтай сігналізацыі.
- **Апрацоўка**: каб вырашыць гэтую сігналізацыю, праверце сістэму астуджэння машыны на наяўнасць засораў або няспраўнасцей. Часова паменшыце працоўную нагрузку і пераканайцеся, што машына працуе ў прыдатным асяроддзі. Пры неабходнасці ачысціце або заменіце кампаненты астуджэння, каб аднавіць нармальную працу.
3. Код трывогі 3: Адхіленне пазіцыі
- **Прычына**: сігнал трывогі адхілення пазіцыі паказвае, што машына выйшла з запраграмаванага становішча, як правіла, з-за памылкі энкодэра, разрыву ў сістэме прывада або нечаканага ўмяшання падчас працы.
- **Лячэнне**: каб выправіць гэтую праблему, спачатку адкалібруйце налады становішча прылады. Праверце кадавальнік і прывадны механізм на знос або пашкоджанні. Рэгулярныя праверкі тэхнічнага абслугоўвання дапамогуць прадухіліць частае ўзнікненне гэтай сігналізацыі.
4. Код трывогі 4: Няспраўнасць серводвигателя
- **Прычына**: гэты сігнал можа быць выкліканы з-за ўнутранай няспраўнасці рухавіка (напрыклад, кароткае замыканне, пашкоджаная абмотка або праблема сістэмы зваротнай сувязі).
- **Апрацоўка**: спачатку праверце электрычныя злучэнні з серводвигателем. Калі злучэнні надзейныя, але сігнал трывогі працягваецца, магчыма, трэба замяніць рухавік. Выканайце дбайны агляд рухавіка і звярніцеся да рэкамендацый вытворцы для канкрэтнай дыягностыкі.
5. Код трывогі 5: паступовае адключэнне
- **Прычына**: страта фазы адбываецца, калі адна з трох фаз харчавання абрываецца, звычайна з-за электрычнай няспраўнасці або праблемы з праводкай.
- **Апрацоўка**: каб вырашыць гэтую сігналізацыю, праверце крыніцу харчавання і злучэнні, каб пераканацца, што ўсе фазы працуюць належным чынам. Выкарыстоўвайце мультиметр для праверкі ўзроўню напружання. Пры страце фазы адрамантуйце або заменіце няспраўную праводку або кампанент, каб аднавіць сілкаванне.
Іншыя агульныя коды сігналізацыі
У дадатак да абмеркаваных сігналаў трывогі, аператар можа сутыкнуцца з некалькімі іншымі кодамі сігналаў трывогі, напрыклад, звязанымі з памылкамі сувязі, зменай інструментаў або праблемамі праграмнага забеспячэння. Можна азнаёміцца з табліцай ніжэй:
1 | Сігналізацыя сервопривода: перагрузка |
2 | Сігналізацыя сервопривода: перагрэў |
3 | Сігналізацыя сервопривода: празмернае адхіленне пазіцыі |
4 | Сігналізацыя сервопривода: няспраўнасць серводвигателя |
5 | Сервасігналізацыя: страта фазы |
6 | Сігналізацыя сервопривода: нулявое зрушэнне |
7 | Сігналізацыя сервопривода: Збой харчавання |
8 | Сігналізацыя сервопривода: перагрузка шпіндзеля |
9 | Сігнал шпіндзеля: перагрэў |
10 | Сігнал шпіндзеля: перагрузка |
11 | Сігнал шпіндзеля: празмернае адхіленне пазіцыі |
12 | Сігнал PLC: ненармальны ўваходны сігнал |
13 | Сігнал PLC: ненармальны выхадны сігнал |
14 | Сігнал PLC: Памылка праграмы |
15 | Сігнал PLC: Памылка часу |
16 | Памылка зваротнай сувязі |
17 | Аварыйны прыпынак машыны |
18 | Напамін аб тэхнічным абслугоўванні машыны |
19 | Сістэмны збой: пашкоджанне даных |
20 | Збой крыніцы сілкавання: страта асноўнага сілкавання |
21 | Збой сеткі: страта сувязі |
22 | Няспраўнасць тормазу шпіндзеля |
23 | Няспраўнасць канцавога выключальніка |
24 | Недастатковая колькасць астуджальнай вадкасці |
25 | Занадта хуткі рух машыны |
26 | Няспраўнасць сервапрывада |
27 | Няправільны сігнал кадавальніка |
28 | Няспраўнасць дыска |
29 | Няспраўнасць сервоусилителя шпіндзеля |
30 | Ненармальны ток шпіндзеля |
31 | Нестабільны стан машыны |
32 | Няспраўнасць гідраўлікі |
33 | Збой вентылятара |
34 | Збой датчыка тэмпературы |
35 | Няспраўнасць кантролера пазіцыі |
36 | Акумулятар разраджаны |
37 | Няспраўнасць рэзервовай памяці |
38 | Няспраўнасць датчыка нагрузкі |
39 | Памылка ручнога рэжыму машыны |
40 | Памылка запавольвальніка |
41 | Перанапружанне ў сетцы |
42 | Паніжанае напружанне сеткі |
43 | Няспраўнасць падшыпніка машыны |
44 | Няспраўнасць клеткі |
45 | Збой вяртання дадому |
46 | Збой сістэмы каардынатаў |
47 | Няспраўнасць энкодэра |
48 | Няспраўнасць абмежавальніка крутоўнага моманту |
49 | Сігналізацыя выяўлення сутыкнення |
50 | Перарасход часу на тэхнічнае абслугоўванне |
заключэнне
Укараненне эфектыўных метадаў кіравання сігналізацыяй мае вырашальнае значэнне для падтрымання сістэмы ЧПУ. Рэгулярны маніторынг журналаў трывог можа дапамагчы вызначыць перыядычныя праблемы і тэндэнцыі. Навучанне аператараў своечасоваму распазнаванню сігналаў трывогі і рэагаванню на іх будзе спрыяць развіццю культуры актыўнага тэхнічнага абслугоўвання, што ў канчатковым выніку павялічвае час бесперабойнай працы і эфектыўнасць машыны.
Падводзячы вынік, поўнае разуменне сігнальных кодаў FANUC і іх прычын мае вырашальнае значэнне для падтрымання надзейнасці і прадукцыйнасці вашага станка з ЧПУ. Разумеючы агульныя сігналы трывогі і прытрымліваючыся лепшых практык кіравання сігналізацыямі, арганізацыі могуць павысіць эфектыўнасць працы і скараціць час прастою. Каб атрымаць экспертную дапамогу з вашай сістэмай FANUC і індывідуальнымі рашэннямі, звяжыцеся з Songwei сёння!