أسباب الإنذار الشائعة لـ Fanuc وطرق المعالجة
يلعب نظام إنذار Fanuc دورًا حيويًا في تشغيل آلات CNC، حيث يوفر ملاحظات في الوقت الفعلي حول أداء المعدات وحالتها. رموز الانذار هو الأساس لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها والصيانة الفعالة.
نظرة عامة على أجهزة الإنذار الشائعة من Fanuc
تم تجهيز أنظمة Fanuc بمجموعة متنوعة من أكواد الإنذار التي تشير إلى أنواع مختلفة من الأعطال أو المشكلات. تتراوح هذه الإنذارات من التحذيرات البسيطة إلى الأخطاء الجسيمة، ويمكن استخدام كل منها كأداة تشخيص. فيما يلي بعض الأمثلة على الإنذارات الشائعة وكيفية التعامل معها:
1. رمز الإنذار 1: زيادة تحميل المؤازرة
- **السبب**: تحدث إنذارات زيادة تحميل محرك المؤازرة عادةً عندما يتجاوز الحمل على محرك المؤازرة سعته المقدرة. يمكن أن يحدث هذا بسبب القيود الميكانيكية، أو قوى القطع المفرطة أثناء التشغيل، أو المعلمات غير الصحيحة التي تم ضبطها داخل نظام التحكم.
- **التعامل**: لحل هذا التنبيه، تحقق أولاً من المقاومة الميكانيكية في النظام. تأكد من أن الحمل ضمن الحدود المقبولة واضبط إعدادات الماكينة إذا لزم الأمر. إذا استمرت المشكلة، فافحص محرك المؤازرة والأسلاك بحثًا عن أي تلف واستشر دليل الماكينة لمعرفة إجراءات استكشاف الأخطاء وإصلاحها المحددة.
2. رمز الإنذار 2: ارتفاع درجة حرارة المحرك المؤازر
- **السبب**: يمكن أن يحدث ارتفاع درجة الحرارة بسبب ارتفاع درجات الحرارة المحيطة، أو عدم كفاية التبريد، أو تشغيل الجهاز لفترات طويلة مع حمل ثقيل. كما يمكن أن يتسبب فشل نظام التبريد في حدوث هذا الإنذار.
- **التعامل**: لحل هذا التنبيه، افحص نظام تبريد الماكينة بحثًا عن أي انسدادات أو أعطال. قلل مؤقتًا من عبء العمل وتأكد من أن الماكينة تعمل في بيئة مناسبة. إذا لزم الأمر، قم بتنظيف أو استبدال مكونات التبريد لاستعادة الوظيفة الطبيعية.
3. رمز الإنذار 3: انحراف الموضع
- **السبب**: يشير إنذار انحراف الموضع إلى أن الجهاز قد تحرك خارج موضعه المبرمج، وعادةً ما يكون ذلك بسبب خطأ في جهاز التشفير، أو فجوة في نظام القيادة، أو تداخل غير متوقع أثناء التشغيل.
- **العلاج**: لتصحيح هذه المشكلة، قم أولاً بإعادة معايرة إعدادات موضع الجهاز. افحص جهاز التشفير وآلية التشغيل بحثًا عن أي تآكل أو تلف. ستساعد عمليات الصيانة الدورية في منع حدوث هذا الإنذار بشكل متكرر.
4. رمز الإنذار 4: فشل محرك السيرفو
- **السبب**: قد يتم تشغيل هذا التنبيه بسبب عطل داخلي في المحرك (على سبيل المثال، ماس كهربائي، أو تلف اللف، أو مشكلة في نظام التغذية الراجعة).
- **التعامل**: تحقق أولاً من التوصيلات الكهربائية لمحرك المؤازرة. إذا كانت التوصيلات آمنة ولكن الإنذار لا يزال مستمراً، فقد يكون من الضروري استبدال المحرك. قم بإجراء فحص شامل للمحرك وراجع إرشادات الشركة المصنعة للتشخيصات المحددة.
5. رمز الإنذار 5: التخلص التدريجي
- **السبب**: يحدث فقدان الطور عندما تتم مقاطعة إحدى مراحل الطاقة الثلاث، وعادةً ما يكون ذلك بسبب عطل كهربائي أو مشكلة في الأسلاك.
- **التعامل**: لحل هذا التنبيه، تحقق من مصدر الطاقة والتوصيلات للتأكد من أن جميع المراحل تعمل بشكل صحيح. استخدم مقياسًا متعددًا للتحقق من مستويات الجهد. إذا فقدت مرحلة، فقم بإصلاح أو استبدال الأسلاك أو المكونات المعيبة لاستعادة الطاقة.
رموز الإنذار الشائعة الأخرى
بالإضافة إلى الإنذارات التي تمت مناقشتها، قد يواجه المشغل العديد من أكواد الإنذار الأخرى، مثل تلك المرتبطة بأخطاء الاتصال أو تغييرات الأدوات أو مشاكل البرامج. يمكن الاطلاع على الجدول أدناه:
1 | إنذار السيرفو: الحمل الزائد |
2 | إنذار السيرفو: ارتفاع درجة الحرارة |
3 | إنذار السيرفو: انحراف مفرط في الموضع |
4 | إنذار السيرفو: فشل محرك السيرفو |
5 | إنذار السيرفو: فقدان الطور |
6 | إنذار السيرفو: إزاحة صفرية |
7 | إنذار السيرفو: انقطاع التيار الكهربائي |
8 | إنذار السيرفو: زيادة تحميل المغزل |
9 | إنذار المغزل: ارتفاع درجة الحرارة |
10 | إنذار المغزل: الحمل الزائد |
11 | إنذار المغزل: انحراف مفرط في الموضع |
12 | إنذار PLC: إشارة إدخال غير طبيعية |
13 | إنذار PLC: إشارة خرج غير طبيعية |
14 | إنذار PLC: خطأ في البرنامج |
15 | إنذار PLC: خطأ في التوقيت |
16 | خطأ في ردود الفعل الموضعية |
17 | إيقاف الطوارئ للماكينة |
18 | تذكير بصيانة الماكينة |
19 | فشل النظام: تلف البيانات |
20 | فشل مصدر الطاقة: انقطاع التيار الرئيسي |
21 | فشل الشبكة: فقدان الاتصال |
22 | فشل فرامل المغزل |
23 | فشل مفتاح الحد |
24 | سائل التبريد غير كافي |
25 | حركة الآلة سريعة جدًا |
26 | فشل محرك السيرفو |
27 | شذوذ إشارة الترميز |
28 | فشل القرص |
29 | فشل مضخم سيرفو المغزل |
30 | تيار المغزل غير الطبيعي |
31 | حالة الماكينة غير مستقرة |
32 | فشل هيدروليكي |
33 | فشل المروحة |
34 | فشل جهاز استشعار درجة الحرارة |
35 | فشل وحدة التحكم في الموضع |
36 | البطارية ضعيفة |
37 | خطأ في ذاكرة النسخ الاحتياطي |
38 | عطل في مستشعر الحمل |
39 | خطأ في وضع التشغيل اليدوي للماكينة |
40 | عطل في دواسة التباطؤ |
41 | ارتفاع جهد التيار الكهربائي |
42 | انخفاض الجهد الكهربائي |
43 | عطل في محمل الماكينة |
44 | فشل القفص |
45 | فشل العودة إلى المنزل |
46 | فشل نظام الإحداثيات |
47 | فشل الترميز الدوار |
48 | فشل محدد عزم الدوران |
49 | إنذار كشف الاصطدام |
50 | تجاوز وقت الصيانة |
وفي الختام
إن تنفيذ ممارسات إدارة الإنذار الفعّالة أمر بالغ الأهمية للحفاظ على نظام CNC. إن مراقبة سجلات الإنذار بانتظام يمكن أن تساعد في تحديد المشكلات والاتجاهات المتكررة. إن تدريب المشغلين على التعرف على الإنذارات والاستجابة لها في الوقت المناسب من شأنه أن يعزز ثقافة الصيانة الاستباقية، مما يؤدي في النهاية إلى تحسين وقت تشغيل الماكينة وكفاءتها.
باختصار، يعد الفهم الشامل لرموز إنذار Fanuc وأسبابها أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على موثوقية وأداء ماكينة CNC الخاصة بك. من خلال فهم الإنذارات الشائعة واتباع أفضل الممارسات لإدارة الإنذارات، يمكن للمؤسسات تحسين الكفاءة التشغيلية والحد من وقت التوقف عن العمل. للحصول على مساعدة من الخبراء بشأن نظام Fanuc الخاص بك والحلول المخصصة، اتصل بـSongwei اليوم!